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提高高溫油泵使用壽命的方法介紹

發布日期:2021-01-05      瀏覽次數:199
  高溫油泵是有泵體、泵蓋、內外轉子、泵軸、軸端組合密封等零部件組成,主傳動為一套相互齧合的轉子組成,軸端密封采用耐高溫回流式組合密封、采用水箱式冷卻方式控製軸封出溫度。
  高溫油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡樸,體積小,節約運行用度,性能好,使用可靠,是消化吸收國外油泵的基礎上研製的二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的入口為軸向吸入,出口為垂直向上,和電機同裝於底座上。
 

  想要提高高溫油泵的使用壽命可以通過以下方法:
  1、因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫後配管位移。出口後麵的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
  2、聯軸節必須在泵體升溫後熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。出口壓力測點要設聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
  3、提速要緩慢進行,不要使前後壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
  4、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束後再安裝,以免泵內混入異物。
  5、泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
  6、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表麵磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨後再次使用,而隻更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin,則應將泵解體清洗後重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
  上述就是小編今天為大家整理的全部資料,希望能夠讓您更好的了解本產品。
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